Guminės žarnos Flanšo tipo aukšto slėgio žarnos jungtis
Flanšinio tipo aukšto slėgio žarnos jungtis
Daugelio tipų aukšto slėgio žarnos tipo flanšas yra: aukšto slėgio plytelių žarna, aukšto slėgio apvijų žarna, aukšto slėgio žarnos agregatas, minos aukšto slėgio žarna, aukšto slėgio vamzdeliai ir kitos rūšys, jis yra anglies kasykloje, kasybos, chemijos, mašinų, automobilių ir kitos pramonės šakos yra labai plačios. Platus aukšto slėgio žarnos naudojimas taip pat leidžia plačiai naudoti jo priedus.
Kalbant apie prancūzų stiliaus aukšto slėgio žarną mes visada bus siejama su aukšto slėgio žarnos jungtimi, žarnos jungtimi, apie kurią mes taip pat kalbėjome apie išsamią analizę, tačiau kai kurie žmonės nesupranta jo naudojimo ir šiandien atrodo kaip kiekvienas Išsamiai paaiškinkite savo pagrindines sąvokas ir nuotraukas.
Įvairių flanšų aukšto slėgio žarnų sąrankų dalys yra suskirstytos į: A tipo, B tipo, C tipo, D tipo, E tipo, F tipo, H tipo, flanšo tipo GB, ir mes galime pagal jo kreivumą, pavyzdžiui: 30 laipsnių , 45 laipsniai, 75 laipsniai ar net 90 laipsnių išlenktos jungtys, be aukšto slėgio žarnų jungčių mes galime pritaikyti apdorojimą, pvz., Britanijos, Amerikos nacionalinio standarto jungtį. Kalbėjo apie savo klasifikaciją Tada mes kalbame apie jo įrengimo Pastaba:
(1) judesio ar poilsio žarna negali būti pernelyg lenkta, negali pasisukti ties šaknis, bent 1,5 karto jo skersmens, norint pradėti lenkimą;
(2) žarnos negalima perkelti į pernelyg didelę padėtį, turėtų būti labiau atsipalaidavusi;
(3) pabandykite išvengti žarnos deformacijos;
(4) žarną kuo toliau nuo šiluminės spinduliuotės sudedamųjų dalių, būtiną šilumos izoliacijos plokštę;
(5) turėtų vengti žaislo išorinės žalos, pvz., To paties komponento naudojimas ilgalaikio trinties paviršiuje;
(6) Jei žarna, kurią sukelia per didelė savaiminio svorio deformacija, turi būti atraminių detalių.
Aukštos temperatūros žarna - aukšto slėgio žarnos gamybos procesas
1, su maišytuvu sumaišant vidinį klijų sluoksnį, plastiko ir gumos vidurį; ekstruzduotas su ekstruderio vidiniu vamzdeliu, padengtas išlaisvinimo agentu ant minkštos arba kietos šerdies (skystas azotas, taip pat negalima užmiršti)
2, kalandravimo mašina į filmo vidurį, plius išleidimo agentas ir pagal proceso reikalavimus, supjaustytus į reikiamą plotį
3, bus padengtas vidinio vamzdžio vamzdžiais vyniojimo mašina arba mezgimo mašinos apvija arba mezgimas ant varinės vielos arba varinės vielos lynų, o vyniojimo mašina arba mezgimo mašina bus laminuota viduryje plėvelės dviejų sluoksnių varis arba varis Vieliniai virvutės, apvyniojimo laidai juostų pradžioje ir pabaigoje (kai kurios ankstyvo vyniojimo mašinos yra prieš vario padengtos plieninės vielos išankstinio įtempio apdorojimas)
4, dar kartą ekstruzduje, padengtu išorine plastikine plėvele, o po to suvynioti į vulkanizuotą apsauginį sluoksnį
5, per kietėjimo baką arba vulkanizaciją druskos vonelėje
6, ir galiausiai išimkite vulkanizuotą apsauginį sluoksnį, esantį ant štampavimo, laikydami vamzdžio jungtis, bandymo slėgio bandymą.
Trumpai tariant, aukšto slėgio vamzdžių gamyba naudojama daugiau įrangos, daugiau žaliavų rūšių, gamybos procesas yra sudėtingas. Tačiau pastaraisiais metais plieno arba termoplastinio elastomero, kaip pagrindinės hidraulinių vamzdžių gamybos proceso žaliavos, gali būti paprastesnės, tačiau aukštų žaliavų kainų gumos žaliavos vis dar yra pagrindinės.