Hidraulinių ir aušinimo sistemų atveju skysčio nutekėjimo prevencija yra labai svarbi užduotis. Sandarinimui gali būti naudojami įvairūs sandarinimo metodai, pvz., Padidinti pakuotę, padidinti kontaktinę plotą, kad sumažėtų slėgis ir pan. O žiedo gumos sandarikliai plačiai naudojami dėl mažos kainos ir paprastos struktūros.
Tačiau naudojant O žiedo guminius sandariklius dažnai susiduriama su kai kuriomis dažnomis problemomis, dėl kurių atsiranda sandarinimo gedimas. Pažvelkime, kokie veiksniai gali turėti įtakos O žiedo sandariklių sandarinimo poveikiui.
1. O žiedo medžiagos pasirinkimas
Sandariklio konstrukcijoje turi būti atsižvelgta į O žiedo sandariklio medžiagos fizines ir chemines savybes, įskaitant sandariklio žiedo medžiagos kietumą ir elastingumą bei sandariklio žiedinės medžiagos cheminį suderinamumą su sandarinimo terpe.
Visų pirma reikėtų vengti cheminės reakcijos tarp sandarinimo terpės ir sandarinimo medžiagos, dėl to būtų pažeistas sandarinimo žiedas ir sugedęs sandarinimas. Kalbant apie cheminį suderinamumą, bandymams paprastai naudojamos vidutinio panardinimo sandarinimo žiedinės medžiagos, o įprastinės medžiagos taip pat gali būti kokybiškai naudojamos pagal inžinerinę patirtį;
Renkantis medžiagas, taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į sandarinimo žiedo aplinkos temperatūrą. Mažėjant aplinkos temperatūrai, padidėja gumos medžiagos kietumas ir sumažėja elastingumas; kai temperatūra pakyla, guma palaipsniui taps minkštesnė, o sandarinimo našumas taip pat pasikeis.
Esant dideliems aplinkos temperatūros pokyčiams, reikia pasirinkti medžiagas, kurių sandarinimo žiedo elastingumas su temperatūra yra nedidelis.
2. Dalių sandarinimo paviršiaus kokybė
Sandarinimo paviršius, atitinkantis O žiedą, turėtų užtikrinti tam tikrą apdirbimo tikslumą, kad būtų užtikrintas sandarinimo efektas esant tam tikram slėgiui.
Kontaktinio slėgio užtikrinimas gali užtikrinti sandarinimo efektą, tačiau jei padidėja sandarinimo paviršiaus šiurkštumas, sandarinimo žiedas turi sukelti didesnę deformaciją, kad užpildytų mikroskopinį sandarinimo paviršiaus tarpą, o sandarinimo žiedo suspaudimo greitis turi būti laikomas tam tikrame diapazone, kitaip jis sumažins sandarinimo žiedo tarnavimo laiką, ar net įtrūkti, dėl to sugedo sandariklis.
Kai sistemos slėgis yra mažas, padidinus sandarinimo žiedo deformaciją diapazone, kurį gali atlaikyti sandarinimo žiedas, gali kompensuoti nuotėkio riziką, kurią sukelia paviršiaus šiurkštumo padidėjimas; kai sistemos slėgis yra didelis, reikia apsvarstyti galimybę padidinti sandarinimo paviršiaus paviršių. kokybę, kad pagerėtų sandarinimo našumas.
3. Sandarinimo griovelio forma
Sandarinimo žiedo montavime ir sandarinimo griovelyje griovelio forma skiriasi, taip pat skiriasi sandarinimo žiedo slėgis ir deformacija, o tai savo ruožtu veikia sandarinimo efektą. Streso smailės yra didesnės, o V grioveliuose įrengti sandarikliai yra labiau linkę būti pažeisti, kai padidėja skysčio slėgis. Be to, yra dovetails, trikampiai ir kiti specialiai suprojektuoti sandarinimo grioveliai.